無損探傷檢測背景
在產品生產的過程中,產品需要經歷生產、檢測等等環節,在檢測的過程中,無損檢測是現代運用較多的檢測方式。無損檢測是運用聲或者光等等介質的特性,通過科學方式來檢測產品中是否存在缺陷等等其他問題。這種方式的好處是不損害被檢測產品下,并且能夠給出缺陷的具體信息,例如大小、位置、性質和數量等等。關于無損檢測的從業人員必須接受專業的培訓,獲得。在不同的國家或者區域對于無損檢測有著不同的要求,這要求從業人員熟知具體各種情況。無損檢測已經成為現代工業發展必不可少的檢測方式,它可以在一定程度上反映工業發展水平。
無損探傷檢測特點
無損檢測的特點就是能在不損壞試件材質、結構的前提下進行檢測,所以實施無損檢測后,產品的檢查率可以達到100%。但是,并不是所有需要測試的項目和指標都能進行無損檢測,無損檢測技術也有自身的局限性。某些試驗只能采用破壞性試驗,因此,在目前無損檢測還不能代替破壞性檢測。也就是說,對一個工件、材料、機器設備的評價,必須把無損檢測的結果與破壞性試驗的結果互相對比和配合,才能作出準確的評定。
無損探傷檢測方法
常見的無損檢測方法有以下幾種,其中為常見的超聲檢測,超聲波檢測儀的種類有很多。由通過理論證明,反射定理中,超聲波在兩種不同介質上會發生反射,通過這樣的方式可以檢測出產品的具體內部情況。簡單來說就是,在均勻的材料中,一旦出現缺陷,將造成材料的不連續,超聲波可以通過特性檢測出特殊情況。除此以外,還有射線、磁粉、滲透等等檢測方式。熱像紅外、泄漏類的技術沒有以上幾種常見,但也是無損檢測技術。